[斷路器和隔離開關檢修危險點及其控制措施]:序號作業內容 危險點控 制 措 施一10KV斷路器、隔離開關兩側引線拆裝1、拆、裝引線傷手1.1 正確選用工具并戴手套。2.拆、裝引線時失去接地線保護2.1 地線要裝在適當的位置。2.2...
序號 | 作業內容 | 危險點 | 控 制 措 施 |
一 | 10KV斷路器、隔離開關兩側引線拆裝 | 1、拆、裝引線傷手 | 1.1 正確選用工具并戴手套。 |
2.拆、裝引線時失去接地線保護 | 2.1 地線要裝在適當的位置。 2.2 分相拆、裝,不準失去接地線保護。 | ||
3.拆、裝引線時,使隔離開關動觸頭變位,調整后帶地線合閘 | 3.1 緊固隔離開關動觸頭導桿固定螺絲,防止動觸頭變位。 3.2 如需調整,應待隔離開關檢修全部工作結束后,交回工作票由工作許可人進行操作。 | ||
4.隔離開關誤脫落,觸碰帶電體造成觸電或被電孤灼傷 | 4.1 在隔離開關動觸頭上加裝絕緣罩或在動,靜觸頭間加裝絕緣隔板。 4.2 需在已拉開的隔離開關操作把手上加裝機械鎖。 | ||
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二 | 35KV—500KV斷路器,隔離開關兩側引線拆裝 | 1.傳遞引線時誤登帶電設備架構 | 1.1 在可能誤登的架構上掛“禁止攀登,高壓危險”標示牌。 1.2 裝拆和傳遞引線時,需使用絕緣桿或繩索。 |
2.引線掉落打傷人 | 2.1 引線必須用繩牽引傳遞。 2.2 地面人員應躲開引線運動的方向。 2.3 現場人員應戴好安全帽。 NT> | ||
3.拆、裝引線時碰傷手 | 3.1 作業人員應戴好手套和正確選用工具。 | ||
4.感應電壓引發摔傷 | 4.1 作業人員應戴手套。 4.2 在作業地點加設臨時接地線。 | ||
三 | 斷路器隔離開關大修前后的機械電氣參數測試 | 1.拆、裝交直流電源時,發生短路灼傷 | 1.1 嚴禁越過熔絲接電源。 1.2 電源線不得被輾、被砸、被壓,長度適當。 |
2.進行機械參數調整時,人員配合不協調碰傷面部和手、腳 | 2.1 測試人員和操作人協商好,由測試人發令。 2.2 嚴禁將手腳踩放在傳動部位的可動部件上。 2.3 測量時頭部和手不得接近測量桿。 | ||
3.進行電氣參數實驗時,低壓觸電 | 3.1 測試儀器,儀表的電源接頭應絕緣良好。 3.2 測速時禁止用手扶持。 3.3 進行主回路電阻值和泄漏電流值測定時,其它本體的作業須停止,作業人員撤離工作位置。 | ||
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四 | 斷路器隔離開關大修時,大型施工器材在現場搬運 | 在施工現場搬運檢修架等長、大物件觸碰帶電部位 | 1.1 梯子、架子等長、大物件,需兩人放倒搬運并與帶電部位保持安全距離。 |
五 | 裝、拆斷路器專用檢修架 | 1.人員從斷路器架構上摔落 | 1.1 裝、拆檢修架時需將安全帶綁在牢固的金屬件上。 1.2 檢修架應完好、完整。 |
2.檢修架安裝不穩固 | 2.1 檢修架各部連接緊固件須緊固,底腳穩固,護欄安裝牢靠。 | ||
3.跳板竄動,人員從檢修架上掉落 | 3.1 跳板須牢固地固定在檢修架上,牽拉繩捆綁牢固,梯子上端與平臺捆綁牢固。 | ||
4.使用梯子上下平臺時摔傷 | 4. 1 升 降梯的閉鎖裝置靈活可靠,牽拉繩捆綁牢固,梯子上端與平臺捆綁牢固。 4.2 不得肩扛重物上、下梯子。 | ||
六 | 斷路器本體的吊裝(適用于110KV及以上的斷路器) | 1.吊車在高壓設備區內行走觸碰帶電部位 | 1.1 吊車在進入高壓設備區前,工作負責人會同吊車司機踏查和確定吊車的行走路線,明確安全注意事項。 1.2 吊車在高壓設備區行走時,設專人監護和引導。 |
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六 | 斷路器本體的吊裝(適用于110KV及以上的斷路器) | 2.起重工器具選擇不當,被吊件掉落傷人 | 2.1 根據被吊件的重量,按標準選擇工器具。 2.2 確保起吊平衡,不得劇烈抖動、擺動。 |
3.吊繩的受力不均,造成傾斜和翻倒碰傷作業人員 | 3.1 吊繩的受力點應在中間機構箱上。 3.2 確保起吊平衡不得劇烈抖動、擺動。 | ||
七 | 10KV斷路器本體的分解 | 1.斷路器誤分、合傷人 | 1.1 確認斷路器操作電源斷開后,方可開始工作。 |
2.在窄小的空間工作碰傷頭和面部 | 2.1 工作中必須戴好安全帽。 2.2 工作負責人(監護人)隨時提醒可能誤碰部位。 | ||
八 | 10KV斷路器框架的檢修 | 1.拆、裝分閘彈簧時傷人 | 1.1 必須使斷路器處于分閘位置。 1.2 確認彈簧能量已全部釋放。 |
2.拆、裝分閘限位器和合閘緩沖器時擠傷手 | 2.[斷路器和隔離開關檢修危險點及其控制措施]:序號作業內容 危險點控 制 措 施一10KV斷路器、隔離開關兩側引線拆裝1、拆、裝引線傷手1.1 正確選用工具并戴手套。2.拆、裝引線時失去接地線保護2.1 地線要裝在適當的位置。2.2... 1 將主軸與水平延長軸間拉桿拆除。 2.2 將主軸與外拐臂間絕緣拉桿拆除。 | ||
九 | 10KV斷路器傳動連桿的檢修 | 1.在窄小空間工作,使用手錘敲擊連接銷釘時打傷人 | 1.1 工作中戴好安全帽。 1.2 手錘的敲打方向和銷釘的退出方向不得對著作業人員。 1.3 檢查錘頭安裝是否牢固,錘頭是否完好。 |
2.拆開口銷時用力過猛碰傷面部和手 | 2.1 拔開口銷前需將其開口并攏。 2.2 緩慢,轉動逐漸拔出。 | ||
3.拆、裝機構水平處長軸時砸傷人 | 3.1 延長軸連接套銷釘拆掉,需拿住延長軸后,再退開連接套。 | ||
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十 | 35KV—500KV斷路器本體分解,檢修 | 1.斷路器誤分,誤合傷人 | 1.1 將斷路器分閘,斷開其操作能源,將液壓機構的油壓泄至零位。 |
2.操作方式或工具選用不當碰傷面部、手等 | 2.1 工作中必須戴好安全帽。 2.2 使用專用工具,用力適度。 2.3 不準將手放在受力方向和尖硬物件之間,身體躲開工具轉動半徑和受力方向。 | ||
3.瓷套、上帽、法蘭等重物脫落砸傷人 | 3.1 分解、安裝時設專人扶持。 3.2 搬運時,使用專用吊具或用繩索傳遞。 3.3 放置穩固,避開人員經?;顒拥姆秶?。 | ||
4.殘油污染,滑倒傷人或器材滑落傷人 | 4.1及時清除手、鞋底、平臺上的油污。 4.2 檢修平臺上不得存放工器具、零件。 | ||
十一 | DC型電磁操作機構的分解檢修 | 1.分解機構時彈簧傷人 | 1.1 分解前,將彈簧能量釋放。 1.2 做好彈簧突然彈出的防范措施。 |
2.合閘鐵芯拆、裝時傷人 | |||
3.緊固控制回路螺絲時觸電 | 3.1 確認無電壓后方可開始工作。 | ||
4.用油清洗時引起火災 | 4.1 工作現場嚴禁吸煙,動明火。 | ||
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十二 | CY型液壓操作機構的分解檢修 | 1.排、充氮氣時,零件沖出傷人。 | 1.1 作業人員不得面對噴口。 1.2 充氣前須檢查確認充氣管路密封良好。 |
2.拆裝儲壓筒,電機等時傷人 | 2.1 作業人員互相呼應,均勻用力。 2.2 不得直接用手搬抬。 | ||
3. 堅固控制回路螺絲時觸電 | 3.1 確認無電壓后方可工作。 | ||
4.用油清洗時引起火災 | 4.1 工作現場嚴禁吸煙動明火。 | ||
5.高壓油沖出傷人 | 5.1 將液城市機構油壓泄到零值。 | ||
6.液壓油吸入人體中毒 | 6.1 不得用嘴吸液壓油。 | ||
十三 | 操作機構共用部分檢修 | 1.機構箱門突然開啟或關閉打傷人或引發人員摔傷 | 1.1 作業時將機構箱門拆下或采取可靠的制動措施。 |
2.從檢修平臺上掉下摔傷 | 2.1 檢修平臺周圍應裝有安全護欄。 | ||
十四 | 斷路器三極或單極傳動部分檢修 | 1.傳動拉桿,拐臂突然動作擠傷 | 1.1 檢修傳動部分前需將操作機構的能量釋放掉。 |
2.拆、裝開口銷時方法不當傷人 | 2.1 拔開口銷前須將其開口并攏。 2.2 緩慢轉動逐漸拔出。 | ||
3.拆、裝銷軸時傷人 | 3.1使用銅棒和手錘拆卸軸承時須防止銅棒彈飛和錘頭脫落傷人。 | ||
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十五 | 斷路器絕緣油和液壓油過濾 | 1.低壓觸電 | 1.1 拔開口銷前須將其開口并攏。 1.2 濾油機的外殼須可靠接地。 1.3 濾油機電源開關的操作把手絕緣良好。 |
2.跑、漏油污染地面,滑倒摔傷人 | 2.1 設專人看管濾油機。 2.2 確保油路密封良好。 2.3 穿耐油性能良好的防滑鞋。 | ||
十六 | SF6電氣設備上進行氣體采和處理一般滲漏 | 1.接觸有害氣體,灼燒身體和內臟 | 1.1 必須戴防毒面具。 1.2 室內工作,需在工作前開啟強力通風裝置。 1.3 身體各種的皮膚不得直接接觸有毒氣體。 1.4 作業人員身體置于上風口。 |
2.有毒氣體毒害作業人員 | 2.1 室內工作,需在工作前開啟強力通風裝置。 2.2 檢修時須穿防護服,戴防毒面具和防護手套。 2.3 打開設備封蓋后,人員應暫離現場30min。 2.4 檢修結束后,需洗澡,把用過的工器具和防護用具清洗干凈。 | ||
3.緊急事故處理時,有毒氣體毒害作業人員 | 3.1 立即開啟強力通風裝置進行通風。 3.2 搶修時需穿防護服、戴防毒面具和防護手套。 3.3 發生設備防爆膜破裂事故時,應停電處理并用汽油或丙酮擦拭干凈。 3.4搶修結束后需洗澡,把用過的工器具和防護用具清洗干凈。 | ||
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十六 | SF6電氣設備上進行氣體采和處理一般滲漏 | 4.設備充裝SF6氣體時,有毒氣體毒害作業人員 | |
5.巡視裝有SF6設備的配電裝置室的時候,有毒氣體作業人員 | 5.1 主控室與SF6配電室間采取氣密性隔離措施。 5.2 進入SF6配電室前,必須先通風15min,并用檢漏儀測量SF6氣體含量。 5.3 盡量避免單人進入SF6配電裝置室內巡視。 5.4 不準在SF6設備防爆膜附近停留。 5.5 巡視中發現異常情況應立即報告,查明原因,采取有效措施進行處理。 | ||
十七 | 隔離開關導電回路分解檢修 | 1.隔離開關誤分、合閘傷人 | 1.1 拉開隔離開關,將操作機構手柄鎖固,并斷開操作電源。 1.2 作業人員嚴禁踩壓水平傳動拉桿。 |
2.接線座和左、右觸頭拆、裝時零件脫落砸傷人 | 2.1 拆、裝時由專人扶持或使用專用吊具固定。 2.2 使用專用吊具或繩索傳遞。 | ||
十八 | 隔離開關支持絕緣子的檢修 | 1.絕緣子掉落砸傷人 | 1.1 拆、裝絕緣子時由專人扶持或使用專用工具固定。 1.2 使用專用吊具或繩索傳遞。 |
2.絕緣子斷裂傷人 | 2.1 不得將身體依靠在絕緣子上。 2.2 不應在絕緣子上施加橫向沖擊力。 | ||
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十九 | 隔離開關底座分解檢修 | 1.傘型齒輪咬傷人 | 1.1 檢修前,需先將支柱絕緣子和操作機構分離。 1.2 使兩齒輪脫離咬合。 |
2.底座拆、裝時砸傷人 | 2.1底座拆、裝時應使用專用吊具傳遞。 2.2 作業人員戴好安全帽,不得站在重物的下方。 | ||
二十 > | 隔離開關操作機構及拉桿分解檢修 | 1.拉桿掉落傷人 | 1.1拆、裝時,設專人扶持。 |
2.單極刀閘失控分閘傷人 | 2.1 扶持或捆綁,防止單極刀閘自分。 | ||
二十一 | 隔離開關接地刀閘檢修調整 | 1.動觸頭和水平拉桿拆、裝時掉落傷人 | 1.1 拆裝時設專人扶持。 1.2 防止手錘脫落和銷軸沖出傷人。 |
2.調整時動觸頭傷人 | 2.1 調整人和操作人協商好,由調整人發令。 | ||
二十二 | 隔離開關整組調整、試驗 | 1.動觸頭和水平拉桿傷人或引發摔傷 | 1.1 作業人員的站立位置應躲開觸頭的動作半徑和拉桿動作區。 |
二十三 | 隔離開關導電回路接觸電阻測量 | 1.低壓觸電 | 1.1 作業人不得靠近被測試的設備。 1.2 低壓交流電源應裝有觸電保安器,并在工作地點裝有開關。 |
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二十四 | 其它項目 | 1.誤登誤碰帶電設備 | 1.1 開工前嚴格進行“三交待”,明確工作任務,工作地點及安全措施。 1.2攀登前必須認真核對設備名稱、編號與工作票相符,確認“在此工作”標志是否正確。 1.3 嚴格履行驗電,接地手續。 1.4工作地點必須裝設安全圍欄,懸掛“止步,高壓危險”標示牌。 1.5相鄰帶電設備懸掛“止步,高壓危險”標示牌。 1.6設專人監護隨時糾正違規動作,監督保持安全距離。 |
2.誤入帶電間隔 | 2.1開工前嚴格進行“三交待”,交待明確工作任務,指明工作地點和安全注意事項。 2.2 認真核對設備名稱、編號均應與工作票相符。 2.3嚴格執行驗電,掛接地線制度,嚴格執行工作許可制度。 <DI[斷路器和隔離開關檢修危險點及其控制措施]:序號作業內容 危險點控 制 措 施一10KV斷路器、隔離開關兩側引線拆裝1、拆、裝引線傷手1.1 正確選用工具并戴手套。2.拆、裝引線時失去接地線保護2.1 地線要裝在適當的位置。2.2... | ||
3.檢修人員隨意解除防誤閉鎖 | 3.1 嚴格執行防誤閉鎖操作程序。 3.2 禁止任何人員未經批準隨意使用萬能鑰匙。 3.3 禁止用萬能鑰匙代替程序鑰匙進行操作。 3.4禁止用其它工具撬砸閉鎖裝置。 | ||
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二十四 | 其它項目 | 4.高空跌落和物體打擊 | 4.1登高作業(超過 2m?。┍仨毾岛冒踩珟?,使用防滑梯。 4.2 工作中嚴格執行“兩穿一戴”,安全帽必須系好帽帶。 4.3工作中應認真謹慎,防止工器具和設備脫手或脫落。 |
5.攀登高壓瓷柱時拆斷 | 5.1攀登前應認真檢查瓷套有無裂紋。 5.2 禁止直接攀登110KV閥型避雷器以及瓷質絕緣支柱、刀閘支柱,從事拆、接線工作。 | ||
6.腳手架不穩倒塌 | 6.1檢修用腳手架必須搭設牢固,四周用拉繩綁牢,纜繩不得系在帶電設備上,上部必須有 1m 高的防護圍欄,站人跳板不得破損。 6.2拆除腳手架必須由上而下分層進行,不準上下層同時作業,不準將整個腳手架推倒或先拆下層立柱。 6.3超高超大腳手架應裝剪撐桿。 | ||
7.運行中液壓機構搶修,防止慢分爆炸 | 7.1加防分閘卡具。 |